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升降式高杆燈生産加工流程

來源: 博豪照明 時間:2016-04-03 09:34:52

準備了一些燈杆的生産流程,已經常用術語發布到網上,希望能給想做路燈行業,或者剛剛進入這個行業的朋友能有所幫助。

路燈燈杆主杆采用優質鋼闆(Q235),經大型折彎卷制而成、一次成型,燈杆焊縫光滑、整齊、無毛刺、熱鍍鋅防腐年限大于20年,杆表面再進行彩色噴塑處理,塗層附着牢固、表面光滑。(具體尺寸可以參照以上圖紙,或根據客戶提供) 2、燈具為壓鑄鋁外殼、高純鋁表面經陽極氧化處理反光器、鋼化玻璃防護等級IP65 3、光源采用250W鈉燈光源。

二、各工序要法語:
1.下料剪切
1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
      1.2定好鋼闆擺放位置,保證餘料的最大尺寸,使餘料能利用。
            1.3長度尺寸由開平時保證,寬底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每節杆大頭取正公差;一般:0-2m。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調整好以後,由裁調機、自動切割機完成。
            1.4設備方面:開料應檢查滾剪設備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀态。
2.折彎
  折彎是燈杆生産中最關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈杆的質量而且折彎成形後無法修補的。具體注意如下:2.1折彎前:首先清除闆料的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查闆料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度達到要求,修正,特别是多邊形杆一定要保證不直度。2.3調大折彎機折彎深度,确定闆料擺放位置。2.4在闆料上正确劃線,誤差:≤±1mm。2.5正确對線,正确折彎,使管縫達到最小,同時兩條邊高底不大于5mm。
3.焊接
  焊接時對折彎後的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接,主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應随時調整焊接的位置,保證焊縫直線度。
4.修補打磨
  修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成後,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。
5.整形
  整形工序包括燈杆的調直及坯杆兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直線度誤差不超過:≤±1.5/1000。
6.齊頭
  齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修平後,進行端面磨光。
7.裝底闆
  點焊底法蘭和筋闆,關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直,筋闆與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。
8.焊底法蘭及筋闆
  焊接要求參照國家标準的焊接工藝,保證焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。9.開門
  本工序在工作過程中,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙确定門的方向,然後按照圖紙尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門闆與燈杆配号用電焊燒字。
10.焊門條、電器條、鎖座
  焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特别是點焊時門條應緊貼燈杆,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上面水平,不能超過燈杆。
11.彎叉
  彎叉工序與開門有相同性質,應該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉角度,牽引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。
12.鍍鋅
  鍍鋅好壞直接影響燈杆的質量,鍍鋅要求按國家标準執行鍍鋅,鍍後表面光滑、無色差,不能有流挂,流挂嚴重的燈杆必須生重新返鍍。
13.噴塑 
  噴塑的目的是一是為了美觀,二是為了防腐蝕13.1打磨:将鍍鋅杆表面用抛光砂輪磨平,保證燈杆表面光滑,平整。13.2調直:将打磨後的燈杆校直及口形的整形,燈杆不直度必須達到1/1000,口徑要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。13.3裝門闆13.3.1把所有門闆進行鍍鋅後的處理,處理包括挂鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鑽螺絲孔時必須電鑽與門闆垂直,門闆四周間隙想等,門闆平複。13.3.3螺絲固定後,門闆不能有松動,固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉:将裝好門的燈杆進噴房,根據生産計劃單要求塑粉顔色噴塑,然後進烘房,烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求,以保證塑粉的附着力和光潔度等質量要求。
14.出廠檢驗
  由廠部質檢員進行出廠檢驗,出廠檢驗員必須按照燈杆檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員必須進行記錄同時存檔,質檢員簽字後方可發貨。
15.包紮,發貨一、 燈杆生産工藝流程
(1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底闆→(8)焊底闆→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發貨。


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